Tetto in metallo Cold Roll che forma macchina Uncoiler che livella la linea di produzione di taglio dentata

Tetto in metallo Cold Roll che forma macchina Uncoiler che livella la linea di produzione di taglio dentata

1, Descrizione generale

Roll Forming Machine è popolare da utilizzare nella marca del veicolo, nell'industria, nelle macchine agricole, nella struttura in acciaio, nell'archiviazione e nella struttura, ecc.

2, Specifiche della macchina

Spessore della lamiera: 4,0 mm (lamiera zincata, lamiera laminata a freddo ordinaria, lamiera laminata a caldo);

Larghezza della lastra di formatura: ≤500mm;

Il diametro interno della bobina: φ508mm;

Struttura dello srotolamento: struttura a sbalzo di espansione e contrazione del supporto a sbalzo, con freno pneumatico a disco del vento, svolgimento aperto;

Potere del motore di svolgimento: 5.5KW;

Struttura del rullo livellatore: 2 rulli pressori (rullo superiore in gomma), 7 rulli di livellamento (4 in basso 3 in basso), due rulli di conteggio;

Diametro rullo livellatore: φ105mm;

Potere di livellamento del servomotore: 5.5KW;

Angolo di taglio interrotto: pressione idraulica;

Stampo: una coppia di 45 gradi di angolo medio, una coppia di angoli di 45 gradi, un set di stampo di taglio;

Nota: lo stampo Angolo di punzonatura è di 45 gradi e lo stampo Angolo di punzonatura laterale è di 45 gradi e la larghezza dello stampo è regolabile.

Modalità di regolazione della larghezza dello stampo: regolazione manuale;

Materiale di stampo: Cr12MoV;

Potere del motore idraulico: 11KW

Errore dimensione del pezzo: ± 0,5 mm;

Massima velocità di alimentazione: 16 m / min (quando si alimenta il materiale piatto).

Questa apparecchiatura è progettata appositamente per i clienti per la produzione di prodotti angolari in lamiera di dimensioni fisse.

Il processo di produzione è il seguente: la bobina da lavorare viene posizionata manualmente sul rack di scarico, quindi corretta e tensionata, introdotta manualmente nel livellatore per il livellamento della lamiera e quindi nello stampo angolare. L'alimentazione è completata dal servo alimentatore e l'alimentazione a lunghezza fissa della multi-stazione può essere completata dal controllo elettrico. Dopo aver raggiunto la lunghezza impostata, il foglio viene tagliato e raccolto manualmente nella parte posteriore.

Il telaio principale di questa attrezzatura è saldato da tutto il profilo, che ha una buona rigidità e una struttura stabile. Nel processo di produzione, è un po 'commovente, automatico, reversibile e altre funzioni. L'impianto elettrico è dotato di un dispositivo di protezione da sovraccarico per prevenire danni causati da sovraccarico accidentale.

L'attrezzatura è composta principalmente da una cremagliera idraulica a sbalzo, un servomeccanismo livellatore, uno stampo angolare, uno stampo di taglio, un sistema idraulico, un sistema di controllo elettrico, una parte di trasmissione e una parte di protezione di sicurezza.

1. Uncoiler idraulico: utilizzato per immagazzinare la bobina e fornire i fogli alla sezione di formazione. Viene adottata la singola struttura a sbalzo e il telaio è saldato con lamiera d'acciaio e acciaio. Il nucleo dell'albero è composto da una serie di cursori circolari. La struttura integrata saldata può essere tensionata liberamente nel range di φ460 ~ φ520mm. Il supporto a sbalzo è adottato. Espansione idraulica e struttura di artigli di contrazione. Dopo che il rullo è posizionato, l'uncoiler spingerà gli alti e bassi nel foro interno della bobina, e la ganascia aperta stringerà la bobina, e lo svolgitore abbasserà la bobina e svolgerà manualmente la bobina. Avviare il motore per ruotare lo svolgitore e introdurre l'estremità della piastra nel livellatore. I freni utilizzano freni a disco pneumatici avanzati. Il uncoiler ha un carico di 5 tonnellate.

2. Livellamento dell'alimentatore servo: correggere il materiale della lastra in modo che il foglio diritto possa entrare facilmente nella fase successiva. Ci sono 2 rotoli di presa, la colla superiore di pane PU e la superficie inferiore del rullo è trattata termicamente e placcata con cromo duro. Ci sono 7 rulli di livellamento (4 superiori e 3 inferiori), due rulli di conteggio, il diametro è di circa 105 mm, il materiale è 40Cr, dopo tempra e rinvenimento, trattamento termico ad alta frequenza superficiale, rettifica superficiale e cromatura e rettifica di nuovo. Il rullo livellatore è controllato dal servomotore Yaskawa e contato dall'encoder per formare un sistema di retroazione ad anello chiuso con elevata precisione dimensionale.

3. Matrici per punzonatura angolare, matrice di taglio: completare l'angolo di punzonatura e il taglio a lunghezza fissa del pezzo. La larghezza di apertura della matrice di punzonatura viene regolata dalla vite manuale.

4. Parte idraulica: tutta la parte dei componenti idraulici ha buone prestazioni. I componenti come l'elettrovalvola adottano i prodotti Beijing Huade per garantire l'accuratezza e la tempestività dell'esecuzione dell'azione. La matrice di punzonatura ha una eccellente qualità del materiale, una lunga durata e una comoda sostituzione. Il prodotto dopo la frantumazione è liscio e piatto.

5. Sistema di controllo elettrico: il sistema adotta il controller programmabile prodotto da Mitsubishi del Giappone come dispositivo di controllo principale e implementa il controllo automatico completo. L'unità di azionamento utilizza il servosistema AC di Yaskawa, in Giappone, per implementare il controllo di posizione ad alta precisione. L'interfaccia uomo-macchina è il touch screen ad alta risoluzione Weilun, l'interfaccia di sistema è facile da usare e ci sono più specifiche di produzione del prodotto in base alle esigenze del cliente. Viene chiamato direttamente nel processo di produzione. Ogni specifica ha una funzione di calcolo dell'uscita indipendente, che è conveniente per gli operatori di premere. Produzione singola La progettazione elettrica è conforme alle norme di sicurezza nazionali, come dispositivo di arresto di emergenza, protezione da sovraccarico di perdite, dispositivo di sicurezza ad incastro, ecc., Per garantire un funzionamento sicuro e regolare durante l'intero processo.

4, il nostro servizio

5, pacchetto e consegna

6, domande frequenti